一體式脫硫脫硝凈化處理裝置采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連接和間歇排放廢氣的治理，工藝簡單管理操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響，使用范圍廣，可同時凈化多種污染物，壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能，塔體可根據實際情況采用PP/PVC/FRP等材料制作，填料采用高效，低阻的鮑爾環，可*去除氣體中的異味，有害物質等。
一體式脫硫脫硝凈化處理裝置工藝特點
①半干法脫硫設置在脫硝前，將煙氣中的SO2含量脫除至30mg/Nm3以下，以保證后續的脫硝。
②煙氣脫硫、除塵、脫硝、催化劑熱解析再生一體化，節省投資、運行費用低、占地面積少。
③脫硝前先除塵，以減少粉塵對催化劑的磨損、延長催化劑使用壽命。
④通過除塵濾袋過濾層和混合均流結構體的均壓作用，使煙氣速度場、溫度場分布更加均勻，可提高脫硝效率。
⑤氨氣通過網格狀分布的噴氨口噴入裝置內，高溫熱解析氣體通過孔板送風口送入煙氣中，使氨氣與煙氣、高溫熱解析氣體與煙氣接觸更充分，混合更均勻。
⑥在不影響正常運行的條件下，可在線利用高溫煙氣分解催化劑表面黏性物質，提高脫硝催化效率和催化劑使用壽命。
⑦省略傳統工藝中的催化劑清灰系統。
⑧煙氣通過濾袋在過濾過程中，與濾袋外表面濾下的未反應脫硫劑充分接觸，進一步提高煙氣的脫硫效率。
⑨半干法脫硫溫降小(<30℃)，除塵脫硝一體化縮短流程，減小整體溫降，回送煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。
⑩煙氣在高于煙氣露點溫度的干工況下運行，不存在結露腐蝕的危險，無需做特殊內防腐處理。
